江苏湖大化工科技有限公司

联系人:向家勇(总经理)

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成套产品分离解决方案

       江苏湖大化工科技有限公司,同天津大学合作成立了精馏工程技术研究中心,主要从事尖端精馏技术、过程控制和诊断技术的研发工作,为客户提供可持续发展的先进精馏技术服务,中心技术团队具有扎实的理论功底和丰富的技术开发、工程建设和现场操作经验,公司竭诚为国内外客户提供最先进和最完整的分离工艺技术。


       江苏湖大化工科技有限公司的核心技术为高效传质分离设备(填料、塔盘)、公司着力于研发、设计和生产传质设备,并为各种分离问题提供成套解决方案;并且致力于新型化工分离技术的研发,以达到为化工生产企业节省建设设备投资,节省生产成本的目的。

       在常规化工分离技术方面,江苏湖大化工科技有限公司,以天津大学专家、教授为技术后盾,能为用户提供实验、工艺计算、设计、制造、指导安装和开车等一条龙的技术服务。已成功地在炼油、空分、化肥、轻工、煤化工、精细化工、制药、食品等工业领域为企业新建和改造塔器。并以技术精湛、质量可靠、信誉第一、服务一流赢得了广大用户的赞誉。

       在新型化工分离技术方面,江苏湖大化工科技有限公司着力于研发化工分离节能新技术,充分降低分离过程的能耗,提高热力学效率,在多效精馏、热泵精馏、热耦合精馏、以及精馏与其他分离过程的集成等领域均有相关工程业绩,对比与常规分离技术,新型分离技术能够实现占地面积小,能量消耗降低30~40%左右。

成熟化工分离技术

公司在以下领域拥有成套工艺:
炼油厂常减压系统塔器扩能改造设计
催化裂化主分馏塔及吸收稳定系统扩能改造设计
炼油重整重芳烃热耦合分离技术(专利)
•   尿素尾气冷却洗涤系统(专利)
•   炼油C3、C4、C5分离技术
•   甲乙酮分离系统
•   高纯甲缩醛、碳酸二甲酯反应精馏系统(专利)
•   煤制油装置水相产品回收工艺开发
•   H2S精制系统(专利)
•   苯乙烯精馏系统
•   环氧乙烷、环氧丙烷分离系统
•   苯胺分离系统
•   MDI缩合、光化、精馏系统
•   TDI分离系统
•   硝基苯、硝基氯苯分离系统
•   高纯度有机硅分离系统
•   重整芳烃分离系统
•   乙苯-苯乙烯分离系统
•   环氧乙烷-乙二醇装置
•   C4、C5、C6分离装置
•   特种溶剂油分离装置
•   加氢裂化汽、柴油精制塔
•   污水汽提装置
•   乙烯工业
•   化肥工业
•   空气分离工业

新型化工分离技术

Ø 多效精馏
多效精馏是利用高压塔顶蒸汽的潜热向低压塔的再沸器提供热量,高压塔顶蒸汽同时被冷凝的热集成精馏系统。目前我司在甲缩醛、甲醇分离、溶剂回收、杂醇油回收等领域已拥有多套该分离技术的成熟装置。
Ø 热泵精馏
通过外加功将热量自低位传至高位的系统称为热泵系统,热泵是以消耗一定量的机械功为代价,把低温热能温度提高到可以被利用的程度。由于所获的的可利用热量远远超过输入系统的能量,因而可以节能。热泵精馏的出发点是提高精馏过程中一部分能量的等级,用于自身的再沸器加热需要。目前我司与陕鼓达成友好合作协议,共同开发及拓展热泵精馏技术业务。
Ø 热耦合精馏
热耦合是通过气、液相的互逆流动接触而直接进行物料输送和能量传递的流程结构,即从某一个塔内引出一股液相物流直接作为另一塔的塔顶回流,或引出气相物流直接作为另一塔的塔底气相回流,从而实现直接热耦合,其中最代表性的为Petlyuk热偶精馏.该结构在设备上节约了一个冷凝器和一台再沸器,并且由于塔内返混程度减少,分离过程的热力学效率提高而达到节能的效果。目前我司在工业萘分离,气化酚分离,甲酚分离,杂醇油分离,C9C10分离等领域已拥有多套该项分离技术的成熟装置。
Ø 其他精馏技术
我公司在化工分离领域不断创新,并且与高校和企业建立产学研合作,对分子蒸馏、超重力精馏、毛细管精馏等新型精馏技术进行深入的研发。
公司常规塔内件:
√ 散堆填料:

 

√ 孔板波纹规整填料:

 

塑料板波纹填料                                  陶瓷规整填料

                 

常规产品

 

√ 新型填料-组片式波纹填料

 

分离效率提高 10%
 通量提高 20%
 压降降低 30%
 
新型填料-双向曲波填料

 

特点(与常规MELLAPAK相比)
在相同的压降条件下,通量提高 30%以上
在相同的通量条件下,压降降低 30%以上
 
新型填料-再分布填料
特点:
改善液体的初始分布
适用于老塔改造

 

√ 新型内件-格栅

 

√ 新型内件-喷嘴式液体分布器

 

√ 新型内件-槽盘式集油箱 或槽盘式分布器

 
 
√ 新型内件-喷射型导向梯形浮阀

 

√ 新型内件-双切向进气分布器

 

√ 新型内件-双列叶片进气分布器

 
 
√ 内件-大型塔内件支撑梁

 

 

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