江苏湖大化工科技有限公司

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       在多聚甲醛和聚甲醛的生产过程中,都需要高浓度甲醛作为原料。但是正常的甲醛生产,无论是银法还是和铁钼法,产品浓度都不超过55%。所以需要对原料甲醛进行脱水提浓,而提浓过程中会产生稀甲醛。稀甲醛通常会被用来生产对甲醛原料浓度要求不高的下游产品(如乌洛托品、甲缩醛等)和提浓回收利用。

       常用的稀甲醛浓缩回收技术有两种,分别是减压闪蒸分离工艺和加压精馏浓缩工艺。前者在浓缩过程中会再次产生8%左右的稀甲醛;后者可回收得到36-46%左右的甲醛溶液,但是在加压精馏过程中,随着压力的增加,甲醛易发生歧化反应生成甲酸,这不仅会造成甲醛损失,更重要的是甲酸会严重腐蚀设备,这一问题虽然可以通过选用等级更高的特种钢材来解决,但是投资会过高,很不经济。


       我公司稀甲醛浓缩回收技术,在加压精馏法的基础上对工艺及设备内件等进行了技术改进,从而生产腐蚀性降低,设备投资减少,并且集成了加压塔与预处理塔的热负荷,生产能耗大大降低。
 
95吨/天22%的稀甲醛浓缩回收为例

装置性能:
1. 处理量:95吨/天22%稀甲醛溶液
2. 运行时间:8000小时/年
3. 操作弹性:60-120%
4. 原料:22%稀甲醛

 

序号组分单位含量
1甲醛% wt≈22
2甲醇% wt≤3 
3% wt≤78 
4甲酸% wt≤0.08

 
5. 产品:


序号产品规格单位产能
1甲醛45% wt以上t/a15481
2甲醇95% wtt/a1000

 
6. 公用工程消耗(以生产每吨45%甲醛产品计)


序号项目规格单位消耗
1循环水 32~40℃m338.8
2蒸汽0.6MPa(G)t           2.28
3       电380VKWH25.4

 
 
工艺流程图



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